Подбор оборудования

Как выбрать кориолисовый расходомер: порядок подбора

От свойств среды и расхода — к типоразмеру, исполнению по давлению и температуре, материалу трубок и интерфейсам. Ниже — порядок, по которому инженер подбирает Mass-EXPERT без ошибок на нижней границе диапазона.

Обновлено: 08.10.2026

Порядок подбора

Десять шагов от задачи к коду заказа

Код модели Mass-EXPERT собирается из 23 блоков опций — от условного диаметра до условий гарантии. Порядок ниже соответствует логике таблицы заказа в руководстве по эксплуатации.

  1. Определите среду. Жидкость или газ; однородность потока; вязкость и абразивность; агрессивность; нужно ли измерять плотность или концентрацию.
  2. Соберите данные по расходу. Минимальный, номинальный и максимальный расходы процесса. По максимальному выбирается типоразмер, по минимальному проверяется переходный расход Qпер.
  3. Определите давление и температуру. По ним выбирается исполнение условий эксплуатации: T, P, L, D, G, C.
  4. Выберите тип сенсора. U, K, W, L или Δ — по среде, условиям и требованиям к промывке.
  5. Выберите технологическое соединение. Фланец, резьба, Tri-Clamp, санитарное или высоконапорное соединение.
  6. Выберите материалы. Трубки (блок 6F) и присоединение (блок 14N) — под среду и требования отрасли.
  7. Выберите трансмиттер и тип монтажа. ME100, ME200 или ME300; интегрированное или раздельное исполнение; с дисплеем или без.
  8. Определите выходные сигналы и питание. Modbus RTU, 4–20 мА с HART, импульсный, CAN; 24 В постоянного тока или 220 В переменного.
  9. Проверьте взрывозащиту. Нужно ли исполнение Ex и какой уровень защиты требуется для зоны установки.
  10. Добавьте опции. Изотермический кожух, ответные фланцы с крепежом, расширенная гарантия.

Пройти эти шаги быстрее всего в конфигураторе: он собирает код модели и формирует опросный лист. Полная таблица 23 блоков опций — на странице «Полная таблица конфигурации», расшифровка готового кода — в Device Viewer.

Типоразмер

Расход, типоразмер и переходный расход

Максимальный расход для каждого условного диаметра и стабильность нуля Zs — две величины, которые определяют выбор типоразмера.

МодельДуМаксимальный расход, кг/чСтабильность нуля Zs, кг/чМакс. рабочее давление, МПа
Mass-EXPERT-001DN01120,012≤ 10
Mass-EXPERT-002DN02960,030≤ 10
Mass-EXPERT-003DN031800,060≤ 10
Mass-EXPERT-004DN043000,060≤ 10
Mass-EXPERT-008DN081 2000,120≤ 10
Mass-EXPERT-015DN153 6000,360≤ 10
Mass-EXPERT-020DN206 0000,600≤ 10
Mass-EXPERT-025DN2512 0000,600≤ 10
Mass-EXPERT-040DN4027 0001,200≤ 10
Mass-EXPERT-050DN5039 0001,500≤ 10
Mass-EXPERT-080DN80120 0003,000≤ 6,3
Mass-EXPERT-100DN100180 0006,000≤ 4
Mass-EXPERT-150DN150720 00012,000≤ 4
Mass-EXPERT-200DN2001 080 00018,000≤ 4
Mass-EXPERT-250DN2501 740 00045,000≤ 4

Переходный расход. Qпер = 100·Zs/δ0, где δ0 — выбранный класс точности в процентах. Пример: для DN25 (Zs = 0,6 кг/ч) при классе 0,2 % переходный расход составит 300 кг/ч. Рабочий минимальный расход должен лежать выше Qпер — тогда действует заявленная точность.

Правило запаса. Типоразмер выбирают по максимальному расходу процесса, а не «с двойным запасом вверх»: слишком большой типоразмер сдвигает рабочую точку к нижней границе, где погрешность растёт. При переменном графике ориентируйтесь на номинальный расход.

Исполнения

Условия эксплуатации: шесть исполнений линейки

КодИсполнениеУсловияПрименимость
TСтандартное−50…+150 °C, давление до 10 МПаВсе диаметры DN01–DN250 — базовое исполнение большинства задач
PПовышенное давление−50…+150 °C, давление выше 10 МПаDN01–DN25; в серии PK — до 96 МПа
LКриогенное−196…+150 °CТолько сенсоры U и Δ, DN08/DN25/DN40/DN50/DN80
DСверхнизкие температуры−255…+150 °CТолько раздельное исполнение
GВысокая температура−50…+230 °CКак правило, раздельное исполнение (уточняется по условиям)
CСверхвысокая температура−50…+350 °CОбязательно раздельное исполнение

Максимальное рабочее давление зависит от исполнения и типоразмера: для стандартного исполнения (T) — 10 МПа (DN01–DN50), 6,3 МПа (DN80), 4 МПа (DN100–DN250). Для исполнения P: 001..P — до 45 МПа, 002..P — до 20 МПа, 003..P — до 45 МПа, 004..P — до 30 МПа, 008..P — до 45 МПа, 015..P — до 30 МПа, 025..P — до 45 МПа. Подробности по серии PK — на странице «Сверхвысокое давление».

Сенсор

Какой тип измерительных трубок выбрать

U — универсальный

Стандарт для жидкостей и газов, высокая чувствительность на малых расходах. DN03–DN250.

Подробнее

K — для высокого давления

Сверхвысокое давление, включая водородные системы. DN02–DN25, в серии PK — до 96 МПа.

Подробнее

W — компактный

Стеснённые условия, шкафы, линии дозирования, низкий перепад давления. DN08–DN100.

Подробнее

L — прямотрубный

Вязкие, абразивные, чувствительные к сдвигу среды; CIP/SIP; гигиенические требования. DN08–DN50.

Подробнее

Δ — треугольный

Устойчивость к вибрациям и пульсациям, газы под давлением. DN01, DN02, DN25.

Подробнее

С изотермическим кожухом

Для продуктов, застывающих при охлаждении: битум, сера, парафины, меласса.

Подробнее

Присоединение и материалы

Соединения и материалы под вашу линию

Технологические соединения

  • Фланцы: ГОСТ 33259-2015, ГОСТ 12821-80, EN 1092-1, ASME B16.5, JIS B2220
  • Санитарные: Tri-Clamp по DIN 32676, DIN 11851, DIN 11864-1/2, SMS 1145
  • Резьбовые: NPT, G, UNF, VCO/VCR, ZG
  • Специальные: обжимная гайка, металлическое уплотнение, O-ring

Материалы измерительных трубок

  • 316L — стандарт; 316L с высоким содержанием никеля
  • 904L, дуплексная сталь — агрессивные среды
  • Титан, тантал — специальные применения
  • Сталь C4, хастеллой — экстремальные среды

Выбор материала под конкретную среду подтверждается по опросному листу.

Электроника

Трансмиттер, монтаж и выходные сигналы

ME100

Корпус с взрывозащитой Ex d ib IIC T2–T6 Gb, дисплей. Питание 15–40 В DC или 12–30 В AC.

ME200

Ex db ia IIC T6 Gb; искробезопасные цепи уровня «ia» допускают зону 0. Исполнение для пылевых сред. Питание 24 В DC или 220 В AC.

ME300

Без взрывозащиты, монтаж на DIN-рейку. Для щитовых решений.

Выходные сигналы

  • RS-485, Modbus RTU: адреса 1–247, до 32 устройств на шине, до 1,2 км
  • 4–20 мА с поддержкой HART (сопротивление цепи не менее 250 Ом)
  • Частотно-импульсный выход от 0 до 10 000 Гц
  • CAN; PROFIBUS PA — опция

Монтаж трансмиттера

  • Интегрированное исполнение — трансмиттер на корпусе сенсора
  • Раздельное — вынесенный трансмиттер, кабель по умолчанию 3 м, до 15 м
  • Раздельное обязательно для исполнений D и C; для G и L — по условиям

Питание: 24 В постоянного тока (19,2–28,8 В) или 220 В переменного; потребляемая мощность не более 20 Вт.

Следующий шаг

Нужен подбор под конкретную задачу?

Соберите код модели в конфигураторе или отправьте опросный лист: ответим с параметрами, сроками и стоимостью.